TECNOLOGIA

TECNOLOGIA NASCIDA NA PISTA DE CORRIDA

Na PRO LEGGERA crescemos entre carbono, velocidade e pressão a cada décimo de segundo. Nosso DNA vem do motorsport – de um ambiente onde cada grama a mais pode significar perder a vitória.

As caneleiras de futebol PRO LEGGERA foram desenvolvidas graças à nossa longa experiência na fabricação e reparo de compósitos epóxi para motorsport e carros superesportivos.

Usamos materiais compósitos como FORGED Carbon, fibra de carbono e kevlar – os mesmos materiais que protegem vidas de pilotos a velocidades superiores a 300 km/h.

O lendário construtor e pai da Lotus, Colin Chapman, disse uma vez:

"Adicione potência e você será rápido na reta. Reduza peso e será rápido em todos os lugares."

Adotamos essa filosofia como nosso guia.

Nosso projeto mais recente e campo de testes é o Lotus Elise Supercharged, que transformamos em uma versão CUP de pista com kit de carroceria completo em FORGED Carbon, produzido pela PRO LEGGERA.

NOSSA TECNOLOGIA DE FABRICAÇÃO DE CANELEIRAS

FORGED Carbon – força em cada detalhe
O FORGED Carbon é um material compósito moderno, criado através da prensagem de fibras de carbono curtas sob alta pressão e temperatura. Este processo gera uma estrutura única com resistência excepcional e peso reduzido. Cada par de caneleiras tem um visual original, pois nenhum pedaço de FORGED Carbon é igual ao outro.

Carbon – máxima rigidez e peso mínimo
O compósito clássico de fibra de carbono oferece resistência extrema a impactos e rigidez perfeita, mantendo o peso mínimo. Isso garante que as caneleiras se ajustem perfeitamente à perna sem restringir os movimentos.

Kevlar – proteção inspirada em tecnologia militar
Kevlar é uma fibra aramida conhecida na fabricação de coletes à prova de balas. Em nossas caneleiras, reforça as áreas mais exigidas, garantindo alta resistência a perfurações e desgaste. A combinação com carbono proporciona o equilíbrio ideal entre flexibilidade e resistência.

Fabricação artesanal de precisão

Cada caneleira passa por um cuidadoso processo de laminação e prensagem manual. Assim, alcançamos qualidade de ponta, forma perfeita e longa durabilidade. Cada detalhe é controlado para atender aos padrões profissionais – desde as resinas utilizadas até o acabamento final.

PRECISÃO AUDIOFÍLICA & MESTRADO EM COMPÓSITOS

Nossa experiência não termina na pista de corrida.

Há mais de dez anos, produzimos braços de carbono para toca-discos, considerados entre os melhores do mundo em sua categoria.

Na indústria de áudio, assim como no motorsport, cada micrômetro, cada ressonância e cada detalhe contam.

Onde outros buscam compromissos, buscamos o equilíbrio perfeito entre rigidez, leveza e pureza na transmissão sonora.

PERFEIÇÃO MANTIDA MESMO APÓS DANOS

Entendemos os compósitos até a última fibra – não apenas na fabricação, mas também na reparação.

Nos dedicamos à renovação de peças de carbono danificadas de motorsport, quadros de bicicletas e outros componentes de carbono.

Onde outros veem o fim da vida útil, nós vemos o desafio de restaurar a perfeição.

Graças a essa experiência, compreendemos o material profundamente – seus limites, reações e comportamento sob cargas extremas.

E é justamente por isso que conseguimos criar produtos que combinam peso mínimo, máxima resistência e funcionalidade impecável.